ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ වයර් මිලදී ගැනීමේ ක්‍රියාවලියේදී අප අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක් ද?

ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් උසස් තත්ත්වයේ අඩු කාබන් වානේ ද d ු සැකසුම් වලින් සාදා ඇති අතර උසස් තත්ත්වයේ අඩු කාබන් වානේ වලින් සාදා ඇත. ක්‍රියාවලියෙන් සිසිලනය සහ වෙනත් ක්‍රියාවලි. ගැල්වනයිස් කරන ලද වයරය උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් සහ සීතල ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් (විදුලි ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්) ලෙස බෙදා ඇත. තෝරා ගැනීමේ ක්‍රියාවලියේදී ගැල්වනයිස් කරන ලද වයරය ඒ පිළිබඳව අවධානය යොමු කළ යුතු පොදු බුද්ධිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුද?

උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කම්බි

1. උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කම්බි: උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් උණු කිරීම මගින් උණු කළ සින්ක් වල ගිල්වනු ලැබේ. නිෂ්පාදන වේගය වේගවත්ය, ආලේපනය thick න නමුත් අසමාන වේ. වෙළඳපොළෙන් අවසර දී ඇති අවම thickness ණකම මයික්‍රෝන 45 ක් වන අතර උපරිමය මයික්‍රෝන 300 ට වඩා වැඩිය. අඳුරු වර්ණය, සින්ක් පරිභෝජන ලෝහය සහ විනිවිද යාමේ ස්ථරයේ අනුකෘතියේ ලෝහ සෑදීම, හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, එළිමහන් පරිසරය උණුසුම් බිංදු ගැල්වනයිස් කිරීම දශක ගණනාවක් තිස්සේ පවත්වා ගත හැකිය.

2. විදුලි ගැල්වනයිස් කම්බි: සීතල ගැල්වනයිස් කිරීම (විදුලි ගැල්වනයිස් කිරීම) ඒකීය දිශානත ධාරාව හරහා විද්‍යුත් විච්ඡේදක ටැංකිය තුළ ලෝහ මතුපිටට සින්ක් ක්‍රමයෙන් ආලේප කිරීම සිදු කරයි, නිෂ්පාදන වේගය මන්දගාමී වේ, ආලේපනය ඒකාකාරී ය, thickness ණකම සිහින් ය, සාමාන්‍යයෙන් 3 ක් පමණි -15 මයික්‍රෝන, දීප්තිමත්, දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ පෙනුම, සාමාන්‍යයෙන් මාස කිහිපයක් මලකඩ ගසනු ඇත.

3. කම්බි ඇඳීම සඳහා ගැල්වනයිස් කිරීම

4. ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් උසස් තත්ත්වයේ අඩු කාබන් වානේ වයර් සැකසුම් වලින් සාදා ඇති අතර උසස් තත්ත්වයේ අඩු කාබන් වානේ වලින් සාදා ඇත, අච්චු ඇඳීමෙන් පසු අච්චාරු දමන ලද මලකඩ ඉවත් කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව ආනන්දනය, උණුසුම් ගැල්වනයිස්. සිසිලනය සහ වෙනත් තාක්ෂණික ක්‍රියාවලි.

5. ගැල්වනයිස් කරන ලද කම්බි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: අඩු කාබන් වානේ කම්බි පරීක්ෂාව - මතුපිට ප්‍රතිකාර - පිරිසිදු කිරීම - අච්චාරු දැමීම - අම්ලය - ද්‍රාව්‍ය කාන්දු වීම - වියළීම - උණුසුම් ගිල්වීම - සින්ක් ඉවත් කිරීම - සිසිලනය, පිරිසිදු කිරීම - පිරිසිදු කිරීම - ස්වයං පරීක්ෂාව සහ අලුත්වැඩියා කිරීම - නිමි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව

6. ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් වල ලක්ෂණ: ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්ට හොඳ තද බවක් හා ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් ඇත, ඉහළම සින්ක් ප්‍රමාණය ග්‍රෑම් 300 / වර්ග මීටරයකට ළඟා විය හැකිය. එය thick න ගැල්වනයිස් කළ ස්ථරයේ ලක්ෂණ සහ ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.

7. භාවිතයේ විෂය පථය: ඉදිකිරීම්, හස්ත කර්මාන්ත, කම්බි දැල, අධිවේගී ආරක්ෂක, නිෂ්පාදන ඇසුරුම් සහ දෛනික සිවිල් සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් බහුලව භාවිතා වේ.

8. ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්වල ආතන්ය ශක්තිය ගණනය කිරීම: වානේ කම්බි හරස්කඩ ප්‍රදේශය = වර්ග විෂ්කම්භය * 0.7854mm2 වානේ කම්බි බිඳීමේ ආතතිය නිව්ටන් (එන්) / හරස්කඩ ප්‍රදේශය mm2 = ශක්තිය MPa